一、噴漿機(jī)噴射作業(yè)前檢查及施工準(zhǔn)備工作
噴射作業(yè)前檢查主要內(nèi)容：
a. 噴前應(yīng)對(duì)開(kāi)挖面尺寸認(rèn)真檢查，清楚松動(dòng)危石，欠挖超標(biāo)過(guò)多的先行局部處理；
b. 受噴巖面有較集中滲水時(shí)，應(yīng)作好排水引流處理；無(wú)集中滲水時(shí)，根據(jù)巖面潮濕程度，適當(dāng)調(diào)整水灰比；
c. 應(yīng)根據(jù)石灰情況，在噴射前用高壓風(fēng)或水清晰受噴面，將開(kāi)挖面的粉塵和雜物清理干凈，以利于混凝土粘結(jié)；
d. 埋設(shè)噴層厚度檢查標(biāo)志，一般是在石縫處打鐵釘，或用快硬水泥安設(shè)鋼筋頭，并記錄其外露長(zhǎng)度，以便控制噴層厚度；
e. 應(yīng)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試好各種機(jī)械設(shè)備工作狀態(tài)。
二、噴漿機(jī)噴射混凝土施工要點(diǎn)
1、噴射作業(yè)施工準(zhǔn)備工作好后，嚴(yán)格掌握規(guī)定的速凝劑摻量，并添加均勻。噴射時(shí)，噴射手應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，使噴層表面平整光滑，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象；
2、噴射應(yīng)分段、分部、分塊，按先墻后拱、自下而上進(jìn)行噴射，噴射需對(duì)受噴面作均勻的順時(shí)針?lè)较虻穆菪D(zhuǎn)動(dòng)，一圈壓半圈的橫向移動(dòng)，螺旋直徑約為20－30CM，以使混凝土噴射密實(shí)；
3、為保證噴射混凝土質(zhì)量，減少回彈量和降低粉塵，作業(yè)時(shí)還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
①射時(shí)應(yīng)分段長(zhǎng)度不超過(guò)6CM。分部為先下后上，分塊大小為2MХ2M,并嚴(yán)格按先墻后拱，先下后上的順序進(jìn)行噴射，以減少混凝土因重力作業(yè)而引起滑動(dòng)或脫落現(xiàn)象的發(fā)生；
②握好噴嘴與受噴巖面的距離和角度；噴嘴至巖面的距離為0.8M－1.2M,過(guò)大或過(guò)小都會(huì)增加回彈量；噴嘴與受噴面垂直，并稍微偏向剛噴射的部位（傾斜角不宜大于10°），則回彈量最小、噴射效果和質(zhì)量最佳。對(duì)于巖面凹陷處應(yīng)先噴射和多噴，而凸出處應(yīng)后噴或少噴。
4、調(diào)節(jié)好風(fēng)壓與水壓，風(fēng)壓與噴射質(zhì)量有密切的關(guān)系，過(guò)大的風(fēng)壓會(huì)造成噴射速度太高而加大回彈量，損失較大，風(fēng)壓過(guò)小會(huì)使噴射力減弱，則混凝土密實(shí)性差；
5、一次噴射厚度問(wèn)題。噴射作業(yè)應(yīng)分層進(jìn)行。一次噴射厚度不得太厚或太薄，它主要與噴射混凝土層與手噴面之間的粘結(jié)力和手噴部位等有關(guān)，并且應(yīng)根據(jù)摻與不摻速凝劑。噴射效率，回彈損失率等因素而定。
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